天津雷沃動力有限公司是集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的現(xiàn)代化柴油發(fā)動機(jī)制造企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、工程機(jī)械、發(fā)電機(jī)組、農(nóng)業(yè)裝備、船用輔機(jī)等設(shè)備。雷沃動力先后斥巨資引進(jìn)國際領(lǐng)先的制造設(shè)備和一流的生產(chǎn)線，建成了國際一流、國內(nèi)領(lǐng)先的研發(fā)制造基地，形成年產(chǎn)16萬臺產(chǎn)能，其中近10萬臺將出口海外，市場二期工程竣工后形成年產(chǎn)46萬臺產(chǎn)能。

上海福島化工科技發(fā)展有限公司創(chuàng)立于1995年，專注于高品質(zhì)潤滑油、金屬加工油、發(fā)動機(jī)油等系列產(chǎn)品的生產(chǎn)及研發(fā)，與德、美、日等諸多研究機(jī)構(gòu)、跨國公司有著密切的技術(shù)交流與合作；始終秉承“科學(xué)管理，卓越品質(zhì)，創(chuàng)造最大化降本”的經(jīng)營理念，積極履行社會責(zé)任，竭誠為各行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)；目前已將化學(xué)品一體化管理（FCM）推行至多個大型制造型企業(yè)，顯著降低外包企業(yè)成本，提升客戶的市場競爭力。

經(jīng)過雙方不斷的溝通，對于當(dāng)前車間發(fā)動機(jī)制造過程中現(xiàn)存亟待解決的切削液氣味刺激、使用消耗量多、抗泡性差、防銹期短和廢液排放量大等問題，進(jìn)行了多次深入技術(shù)探討；而后，進(jìn)行了初步的試樣驗證。依據(jù)現(xiàn)場試樣顯示（見附件），首先從使用消耗量方面來看，福島切削液FD-3502S的消耗量最少，D品牌其次，M品牌消耗最多；其次從產(chǎn)生的泡沫情況來看，D品牌起泡傾向最大，M品牌抗泡性一般，福島消泡迅速，抗泡性最好；再次從氣味方面來看，D品牌有較重的刺激性氣味，福島和M品牌均無刺激性氣味，更有利于車間環(huán)境和工人健康；最后從防銹方面來看，對于鑄鐵件福島的防銹性最好。試樣表明，福島切削液FD-3502S能夠優(yōu)化制造過程，解決當(dāng)前切削液存在的氣味刺激、消耗量多等問題，推動發(fā)動機(jī)的綠色制造，最大化降低客戶的制造成本，帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

附件：試樣比對表（單機(jī)液槽980L）

最終雙方?jīng)Q定在2014年4月30日起，對冷卻中心切削液集中供液系統(tǒng)（150T）的切削液進(jìn)行切換。經(jīng)過福島切削液項目切換工作組的嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)規(guī)劃和周密布置，在五天時間內(nèi)對集中供液系統(tǒng)進(jìn)行廢液排放、中央液槽和單機(jī)的切屑和油泥的清理、清洗、漂洗、工作液的配液、試運行和運行，達(dá)到運行技術(shù)指標(biāo)，通過雷沃動力的驗收。

在隨后的使用過程中，福島公司把其納入化學(xué)品一體化管理（FCM）之中，密切配合車間的運行，生產(chǎn)環(huán)境得到明顯改善，切削液消耗量比以前降低明顯，客戶的制造成本顯著降低，得到雷沃動力對福島化學(xué)品一體化管理（FCM）的高度認(rèn)可。近期其他一些項目也在不斷進(jìn)展中，雙方確信通過化學(xué)品一體化管理（FCM），將會進(jìn)一步提升發(fā)動機(jī)的整體綠色制造，最大化降低制造成本，促進(jìn)雷沃品牌市場競爭力的提升。

通過天津雷沃動力的化學(xué)品一體化管理（FCM）的案例，發(fā)動機(jī)制造行業(yè)把非核心業(yè)務(wù)外包，集中精力于高性能發(fā)動機(jī)的研發(fā)和設(shè)計，從而能夠進(jìn)一步優(yōu)化核心競爭力，最大化降低制造成本；同時，此案例也為發(fā)動機(jī)制造行業(yè)降低制造成本，提升市場競爭力，提供了一個可行性的思路和運營管理模式。